在世界经济论坛对外公布2022年度第一批13家「灯塔工厂」名单里，博世（长沙）名列其中，成为湖南本土首家荣获「灯塔工厂」称号的企业。近日，湖南大学EMBA42班与EMBA班长联席会议主席团成员一起在湖南大学专业学位研究生教育管理中心副主任曾薇的带领下走进了这座位于长沙的「灯塔工厂」——博世汽车部件（长沙）有限公司，近距离了解工业4.0和智慧物流及数字化应用。

01听：百年德企基业长青的秘诀为了让同学们对于博世有更好地了解，在前往工厂内部进行参观之前，博世（长沙）运营副总裁、湖南大学EMBA42班学员邓宁先生向同学们详细介绍了博世集团的长青基业和长沙工厂的发展历程。博世是德国最大的工业企业之一，企业创始人为罗伯特·博世先生，公司主要有四大业务板块，分别是汽车与智能交通技术、工业技术、能源及建筑技术和消费品，目前汽车与智能交通技术所占销售比重最大，超过60%。博世集团作为工业4.0的发起者之一，2022年是博世集团践行工业4.0的第十年，其一直秉承着“双元战略”，是积极的工业践行者。博世（长沙）于2004年注册成立，截至2021年一共有3600名员工，创造销售收入约60亿元。2017年博世（长沙）工业 4.0 示范生产线建成投产，是湖南省智能制造的首个示范项目，目前博世（长沙）工厂也是湖南省首批「5G+ 工业互联网」示范工厂。

02看：数字化+智能化点亮工厂未来在听完了博世的基本介绍之后，我们来到了工业4.0展示室参观，在这里博世的相关负责人向同学们介绍了工业4.0的基本情况和发展进程，展示了工业4.0发展的相关应用。博世作为工业4.0的践行者，能自主为企业提供从生产线的概念设计、过程优化、软硬件构建到运行的“个性化定制”，目前博世（长沙）是湖南省首条 ABS9 工业 4.0 示范生产线，拥有50 多个工业4.0解决方案。通过博世专家的介绍，同学们震惊于工业4.0所带来的科技内核，对于这些实实在在影响着我们社会发展的技术感到佩服。

接下来，同学们进入了博世参访的重头戏，分成两组前往博世的生产车间进行实地参观，零距离感受工业4.0的科技魅力。在ABS电机装配车间，工业4.0生产线上，36道工序，39个工位，2名工人，5台机器人，7.5秒可生产一台ABS电机，技术人员只需一台电脑便可操纵、监控机器运作，使得整个的生产效率提高30%，质量损失减少30%。整个车间将机器人+人的作用效率发挥到了最大化，通过数据的互联互通实现数字化+智能化在生产过程中的充分应用。

03学：生产+人才双线并行助力企业发展在博世的研发大楼会议室里，湖南大学EMBA的师生们与博世（长沙）的管理人员进行了座谈交流。首先湖南大学专业学位研究生教育管理中心副主任曾薇对于这次博世参访表示了由衷的感谢，她说每一次参访都有不同的感受，每一次参访都看到了博世更加强大的智能化技术发展。随后，博世（长沙）相关人员对精益生产的系统及价值流组织进行了详细介绍，博世生产系统始终坚持「ALWAYS（始终）.DO（做）.BETTER（更好）」，希望通过精益求精的生产系统将企业发展得越来越好。

博世（长沙）的灯塔人才转型项目为大家分享了在博世的人才数字化转型和赋能，培育既精于业务又能运用数字化技术的复合型人才团队。通过人才数字化的技能赋能、产品赋能、考核认证等方式，实现与业务、生产、数据的相链接，更大化的实现生产+人才的双线并行，一起为「未来工厂」的创造和发展发力。最后，汽车行业趋势分享让我们了解到了接下来的汽车行业趋势，以及未来科技在汽车行业的应用，也让我们看到了博世在技术革新上一丝不苟的态度和全面实现生产流程自动化、智能化、数字化的深度决心。

工业4.0点亮企业未来，灯塔照亮发展之路。湖南大学EMBA42班的博世参访之旅已然结束，但是博世数字化+智能化的企业环境和氛围给同学们留下了深刻的印象。知是行之始,行是知之成，每一次的参访都有着不同的意义，它将助力我们的同学们在以后的工作生活中走得更稳更久。作为长沙首家「灯塔企业」，博世（长沙）也在持续革新，创造价值，向「未来工厂」不断迈进。未来已来，未来可期。

TIPS：「灯塔工厂」项目旨在遴选出在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效、堪为全球表率的领先企业，被誉为第四次工业革命的指路明灯。按照评选标准，每个企业必须有5个及以上数字化制造应用案例，且具备世界领先水平。

供稿：湖南大学EMBA42班

编辑：凌墨